模具爆裂常見的原因
/ 2021/6/5 18:40:32
次
眾所周知,材料不同
模具的使用壽命也會有所不同,廠商會根據(jù)不同客戶的要求來提供不同的材質模具。而很多情況下,很多人還會詢問:為什么模具會爆裂呢?這是什么原因所導致的呢?為了保證我們能安全使用模具,筆者給大家分享了一下模具爆裂常見的原因。
1、模具材質不好在后續(xù)加工中容易碎裂;
2、熱處理:淬火回火工藝不當產生變形;
3、模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形;
4、設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳;
5、線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角;
6、沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深;
7、脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料;
8、落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎;
9、生產意識:疊片沖壓,定位不到位,沒使用吹氣槍,模板有裂紋仍繼續(xù)生產。
