這幾方面預(yù)防措施有效延長(zhǎng)模具使用壽命
/ 2021/6/5 15:40:33
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當(dāng)
模具零件產(chǎn)生上述這些缺陷時(shí)，就不能成形出合格的緊固件產(chǎn)品，勢(shì)必會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃。
預(yù)防措施
為了防止模具早期失效，有效的延長(zhǎng)模具的使用壽命，主要從以下幾方面采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
由于冷作模具承受單位擠壓力較大，所以應(yīng)選擇強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性好的高性能模具材料；由于凸模的工作條件比凹模更易受偏心力的作用，所以，凸模材料的耐磨性應(yīng)該選得比凹模材料更高些。
二、熱處理
模具熱處理包括：冷作模具胚料鍛造后的及時(shí)回火以細(xì)化晶粒，粗加工后的回火以消除應(yīng)力，電火花、線切割后的去應(yīng)力低溫回火。經(jīng)驗(yàn)表明，直徑≤80mm的模具，宜采用棒料直接機(jī)加工，無(wú)需再鍛造，因?yàn)殄懺觳划?dāng)反而會(huì)造成過(guò)燒、粗晶、偏析等缺陷。
淬火冷卻速度過(guò)快和游溫過(guò)低，模具容易產(chǎn)生淬火裂紋。如果回火溫度太低，而且不夠充分，將無(wú)法消除淬火過(guò)程中的殘余應(yīng)力，使模具的韌性降低，容易發(fā)生早期斷裂。
三、模具設(shè)計(jì)冷作模具的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、可靠性和良好的的導(dǎo)向性，但模具的結(jié)構(gòu)形式不合理將會(huì)直接影響模具的使用壽命。模具工作部分應(yīng)設(shè)計(jì)為足夠大的圓角半徑，避免尖角過(guò)渡產(chǎn)生應(yīng)力集中，韌帶的寬度應(yīng)根據(jù)金屬流動(dòng)情況合理設(shè)計(jì)，以違禁詞限度地減小摩擦力，一般在1.5-3.5之間。
四、模具加工
在摸具切削加工過(guò)程中，應(yīng)采取以下措施；提高表面粗糙度，磨削形成的微裂紋痕跡，過(guò)渡部分要平滑，不能有機(jī)加工刀痕及微小缺陷，防止使用過(guò)程中出現(xiàn)應(yīng)力集中導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。
